Mesin Cetak Injeksi Mikro Injeksi Kontinu Dari Beberapa Splines​

Keuntungan dari Mesin Cetak Injeksi

1. Mesin cetak injeksi adalah struktur tipe plunger.Volume injeksi maksimum pada satu waktu adalah 30g.Tingkat pemanfaatan yang tinggi, lebih sedikit limbah dan konsumsi energi yang rendah.

2. Injeksi berbagai cetakan spline standar nasional dan standar AS, model 30g dapat memproses spline lembaran 100 * 100 * (1-3) mm dan spline peregangan 165mm.(juga dapat menyesuaikan sesuai dengan kebutuhan)

3. Dengan extruder dapat menghasilkan hampir semua spline bahan polimer termoplastik, seperti: polimida, MENGINTIP, polifenilen sulfida PLA, PA, polikarbonat, dll., Atau menambahkan bubuk magnetik, bubuk keramik, graphene, bubuk ptfe, bubuk logam, serat kaca pendek bubuk, level bisa mencapai level nano.Itu juga dapat digunakan secara terpisah.

4. Penggantian dan pemasangan cetakan nyaman dan dapat diandalkan.Pembukaan cetakan otomatis, penutupan cetakan otomatis, cara terbaik untuk mengambil sampel sebagian besar bahan adalah demoulding otomatis.

5. Sistem kontrol opsional adalah layar sentuh PLC, yang dapat menyimpan beberapa formula dan parameter pemrosesan.

6. Dapat meningkatkan perangkat penarik inti, melakukan produk tubular kecil.Ukuran kecil, ringan, dapat digunakan di bangku percobaan atau lemari asam.

7. Mudah digunakan, mesin cetak injeksi otomatis, memuat bahan baku satu kali dapat berupa injeksi terus menerus dari beberapa splines.Mengadopsi sistem operasi otomatis, mudah dioperasikan, kekuatan penjepit yang kuat.

8. Zona kontrol suhu: 2 zona, kontrol suhu instrumen, suhu operasi maksimum 450℃.Silinder injeksi dapat diformulasikan 12-18mm sesuai dengan bahan baku eksperimental

9.9.Ini dapat digunakan bersama dengan ekstruder mini.Bahan dapat langsung masuk ke lengan injeksi mesin cetak injeksi, dan langsung memfasilitasi pencetakan injeksi splines dan berbagai produk injeksi.(Lebih mudah digunakan dan dapat menghindari pemrosesan sekunder)